Kako odabrati pravu reznu pločicu za teški vertikalni tokarski stroj?

Bok tamo! Kao dobavljača teških vertikalnih tokarilica, često me pitaju kako odabrati pravi rezni uložak za ove zvijeri. To je ključna odluka koja može utjecati ili uništiti vaše operacije strojne obrade. Dakle, zaronimo odmah i istražimo ključne čimbenike koje morate uzeti u obzir pri odabiru savršenog reznog umetka za vaš teški vertikalni tokarski stroj.

Razumijevanje vaših zahtjeva za strojnom obradom

Kao prvo, morate razumjeti specifične zahtjeve vašeg posla obrade. S kojim materijalom radite? Je li to tvrda legura, meki aluminij ili nešto između? Različiti materijali imaju različita svojstva i potreban vam je umetak koji se s njima može učinkovito nositi. Na primjer, ako tokarite kaljeni čelik, trebat će vam rezna pločica s visokom otpornošću na trošenje i toplinu. S druge strane, ako radite s mekšim materijalom poput mesinga, možete odabrati umetak s oštrijim rubom za čišći rez.

Drugi važan faktor je dubina rezanja i posmak. Ovi parametri određuju koliko će agresivno vaš tokarski stroj ukloniti materijal. Ako radite duboki rez s velikom brzinom posmaka, trebat će vam pločica koja može izdržati velike sile rezanja. Veći umetak sa snažnim dizajnom za lomljenje strugotine mogao bi biti pravi izbor. Nasuprot tome, ako radite lagani, završni rez, manji, precizniji umetak bio bi prikladniji.

Vrste reznih pločica

Na tržištu je dostupno nekoliko vrsta reznih pločica, od kojih svaka ima svoje jedinstvene značajke i primjene. Pogledajmo neke od najčešćih:

Karbidni umetci: Karbidne pločice su najčešće korištena vrsta reznih pločica. Poznati su po svojoj visokoj tvrdoći, otpornosti na trošenje i otpornosti na toplinu. Karbidne pločice mogu podnijeti širok raspon materijala i uvjeta rezanja, što ih čini svestranim izborom za mnoge primjene strojne obrade. Možete pronaći karbidne pločice u različitim stupnjevima, od kojih je svaka optimizirana za specifične materijale i brzine rezanja.
Keramički umeci: Keramički umetci su još tvrđi i otporniji na toplinu od karbidnih umetaka. Idealni su za brzu obradu tvrdih materijala, kao što su kaljeni čelici i lijevano željezo. Međutim, keramički umetci su krtiji od karbidnih umetaka i zahtijevaju pažljivo rukovanje kako bi se izbjeglo pucanje ili lomljenje.
Umetci od kubičnog bor nitrida (CBN).: CBN pločice su najbolji izbor za obradu iznimno tvrdih materijala, kao što su kaljeni čelici i lijevano željezo s tvrdoćom većom od 45 HRC. CBN pločice nude izvrsnu otpornost na habanje i mogu zadržati svoju reznu oštricu dugo vremena, čak i pri velikim brzinama rezanja. Međutim, oni su također prilično skupi, pa se obično koriste za visokovrijedne operacije strojne obrade.
Dijamantni umetci: Dijamantne pločice su najtvrđa i najotpornija vrsta reznih pločica. Koriste se za strojnu obradu materijala koji nisu željezo, kao što su aluminij, bakar i plastika. Dijamantne pločice nude vrlo visoku površinsku obradu i mogu postići izuzetno velike brzine rezanja. Međutim, oni su također najskuplji tip umetaka i nisu prikladni za strojnu obradu željeznih materijala.

Umetni geometriju

Geometrija rezne pločice igra presudnu ulogu u određivanju njezine učinkovitosti. Ovdje su neke od ključnih geometrijskih značajki koje morate uzeti u obzir:

Radijus nosa: Radijus vrha pločice utječe na završnu obradu površine i čvrstoću oštrice. Veći polumjer nosa osigurava bolju završnu obradu površine, ali je skloniji pucanju. Manji radijus nosa, s druge strane, je jači, ali može ostaviti hrapaviju površinu.
Kut nagiba: Nagibni kut pločice određuje snagu rezanja i stvaranje strugotine. Pozitivan nagibni kut smanjuje silu rezanja i proizvodi tanji strugotin, dok negativan nagibni kut povećava silu rezanja i proizvodi deblji strugotinu. Odabir nagnutog kuta ovisi o materijalu koji se obrađuje i uvjetima rezanja.
Reljefni kut: Reljefni kut umetka sprječava trljanje umetka o radni predmet. Veći kut rasterećenja smanjuje trenje između pločice i obratka, ali također može oslabiti oštricu. Manji kut rasterećenja pruža veću potporu za oštricu, ali može povećati trenje.

Premazivanje

Premazivanje rezne pločice može značajno poboljšati njenu izvedbu i vijek trajanja alata. Dostupno je nekoliko vrsta premaza, od kojih svaki ima svoja jedinstvena svojstva:

Premaz od titan nitrida (TiN).: TiN premaz je jedan od najčešćih premaza koji se koriste na reznim pločicama. Pruža dobru otpornost na trošenje i smanjuje trenje između umetka i obratka. TiN premaz prikladan je za širok raspon materijala i uvjeta rezanja.
Premaz od titan karbonitrida (TiCN).: TiCN premaz nudi bolju otpornost na trošenje i toplinu od TiN premaza. Idealan je za brzu obradu tvrdih materijala.
Premaz od aluminij titan nitrida (AlTiN).: AlTiN premaz je visokoučinkoviti premaz koji pruža izvrsnu otpornost na habanje i toplinu pri velikim brzinama rezanja. Obično se koristi za strojnu obradu kaljenog čelika i drugih materijala koji se teško obrađuju.

Odabir pravog umetka za vaš teški vertikalni tokarski stroj

Sada kada razumijete ključne čimbenike koje treba uzeti u obzir pri odabiru rezne pločice, spojimo sve zajedno i vidimo kako možete odabrati pravu pločicu za svoj teški vertikalni tokarski stroj.

Vertical Lathe Machine Large Cutting Vertical Lathe

Identificirajte materijal: Započnite identificiranjem materijala koji ćete obrađivati. To će vam pomoći da suzite izbor na vrste umetaka koji su prikladni za taj materijal.
Odredite uvjete rezanja: Uzmite u obzir dubinu rezanja, brzinu posmaka i brzinu rezanja koju ćete koristiti. Ovi parametri pomoći će vam da odaberete pločicu koja može izdržati sile rezanja i učinkovito raditi u tim uvjetima.
Odaberite vrstu umetanja: Na temelju materijala i uvjeta rezanja odaberite vrstu pločice koja najbolje odgovara vašim potrebama. Karbidne pločice dobar su svestrani izbor, ali ako obrađujete vrlo tvrdi materijal ili trebate postići velike brzine rezanja, razmislite o keramičkim, CBN ili dijamantnim pločicama.
Odaberite Umetni geometriju: Odaberite geometriju pločice koja odgovara vašoj operaciji strojne obrade. Uzmite u obzir radijus vrha, nagibni kut i kut odstupanja kako biste osigurali dobru završnu obradu površine i učinkovito formiranje strugotine.
Razmotrite premaz: Ako želite poboljšati učinkovitost i vijek trajanja svog umetka, razmislite o odabiru umetka s odgovarajućim premazom. Premaz može pružiti dodatnu otpornost na trošenje, otpornost na toplinu i smanjeno trenje.

Zaključak

Odabir prave rezne pločice za vaš teški vertikalni tokarski stroj ključna je odluka koja može imati značajan utjecaj na vaše operacije strojne obrade. Razumijevajući svoje zahtjeve za strojnom obradom, različite vrste dostupnih reznih pločica i ključne čimbenike koje treba uzeti u obzir pri odabiru pločice, možete donijeti informiranu odluku i odabrati pločicu koja najbolje odgovara vašim potrebama.

Ako tražite teški vertikalni tokarski stroj ili vam je potrebna pomoć pri odabiru odgovarajućeg reznog umetka za vaš postojeći tokarski stroj, nemojte se ustručavatikontaktirajte nas. Naš tim stručnjaka je tu da vam pomogne i pruži vam najbolja rješenja za vaše potrebe obrade. Također možete provjeriti našeVertikalni tokarski stroj,Veliki vertikalni strug za rezanje, iVertikalni strug za teško rezanjeproizvoda na našoj web stranici.